计划排产解决方案
生产计划靠人工
生产计划人员靠经验找出负荷最重的瓶颈设备，再结合优先级，按照工艺流程的逻辑顺序将瓶颈设备的工序先进行排程，实际执行中常需调整。瓶颈设备高负荷，人力耗费大。
生产计划变化多
传统生产现场是复杂多变的，当生产正在进行的时候，由于客户的追加订单，经常会有紧急的插单。由于频繁的插单、删单，生产计划被打乱，影响整体生产计划。
生产管理难度大
随着生产规模的扩大、设备增多、订单不断变化、成本压力，客户对交货期的要求越来越短，导致了生产管理复杂度不断上升，现场消耗过多资源，增加生产成本。
需求分析
设备监测
实时监测设备运行状态、工艺参数、告警信息，支持参数回溯查询。设备故障自动报警，快速维修。
计划排程
零部件排产：根据图纸等自动排产；
模糊排产：基于BOM表进行排产；
精准排产：据产线产能/规格自动排产。
质检/仓储管理
质检管理：由检验员进行质检上报。
仓储管理：通过记录入库、出库、库存的信息，进行物料、仓库、库位管理。
生产大屏
生产大屏展示关键生产数据，如设备利用率、生产进度、人员工时等，公司各级领导可以实时监测车间的生产情况。
建设内容
人员排班
车间/设备/人员排班→排班表
以零部件排产为例，根据项目相关的图纸/BOM/数控程序，并根据优先级，对项目进行自动排产。
排产计划
工单一键智能排产
插单管理
支持临时插单
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基础信息维护
工艺类型/工序类型/原料来源…
工单执行
接受工单 | 加工工单 | 完成工单
提高生产效率
精细成本管理
计划排产可视化
数字化转型找玖欣
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